脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技（jì）術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品（pǐn）。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具（jù）有除塵脫硫（liú）效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部（bù）門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風機的（de）動力作用下（xià），煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆（kē）粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚（jù）、形（xíng）成水灰（huī）混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從（cóng）頂部出（chū）煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃（lí）鋼材質。普（pǔ）通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻璃（lí）鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排煙均含有（yǒu）較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有（yǒu）害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐（fǔ）蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂（měi）、鐵（tiě）等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高（gāo）低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫（liú）除塵器（qì）使（shǐ）用壽命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質（zhì）組成，對溫（wēn）度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟（zhòu）冷驟熱（rè）容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐（nài）腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫（tuō）硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說（shuō）明，其耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽（shòu）命大大高於金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品在按操作（zuò）規（guī）程操作的情況下，維修量幾乎等（děng）於零。聚酯的（de）衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它（tā）耐高溫材（cái）料的有（yǒu）機（jī）結合，這種（zhǒng）複合（hé）材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小，基礎（chǔ）小，產品自帶支架，安裝、移（yí）裝起來非（fēi）常方便。還可根據（jù）地方大小、地麵形（xíng）勢（shì），以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口，截麵麵積大，風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗（hào）動力也小（xiǎo），起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管（guǎn）道（dào）、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦（cā）係數大，阻力也（yě）大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼（gāng）煙氣淨化器是成型產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器，為圓柱形體，強度（dù）高，抗老化，耐雨（yǔ）雪侵蝕，可根據（jù）用戶（hù）環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築（zhù）相映成輝，具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古（gǔ）老、原（yuán）始、蒼涼的（de）感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多（duō）。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩（wěn）定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單（dān），使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達（dá）10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備（bèi）的安（ān）全運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和（hé）耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準（zhǔn）；
 

設（shè）備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話（huà）鍋爐大氣汙染物排放標（biāo）準（zhǔn）；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗（yàn）收（shōu）。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於（yú）1-10噸的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化（huà）硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運（yùn）行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次（cì）樣本圖（tú）表安裝（zhuāng）。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時（shí），需（xū）和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道（dào）走向應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應（yīng）設在室內，在冬季關閉閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換（huàn）。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水（shuǐ）位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水閥（fá）門，再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐（lú）除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一體化，占地（dì）麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤（méi）、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物（wù）溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產（chǎn）物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基（jī）脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫（liú）改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣（qì）中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生（shēng）池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸（xī）收劑漿液噴淋（lín）；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處（chù）理。