周口玻（bō）璃鋼梯子間（jiān）
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉（lā）擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚（jù）酯樹脂作粘（zhān）結劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予（yǔ）埋（mái）在玻（bō）璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一（yī）次性模壓而成的整體結（jié）構。形狀可根（gēn）據設計部（bù）門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁（liáng）支承座：玻（bō）璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子（zǐ）間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保（bǎo）證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸
因各礦（kuàng）井、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間大小（xiǎo）的各種構（gòu）件（jiàn）尺寸也不一致，統一標準很難做（zuò）到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用（yòng）戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高（gāo）度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依（yī）據各設計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由（yóu）落（luò）體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件（jiàn）安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支承座，梁定位後與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子（zǐ），然後（hòu）將（jiāng）柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵（shān）欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存（cún）放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免構（gòu）件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅（jiān）固（gù）情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件（jiàn）存放時，應避（bì）免烈日（rì）曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
