周（zhōu）口（kǒu）玻璃鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉擠（jǐ）型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子（zǐ）間簡介
立井井（jǐng）筒梯（tī）子間玻（bō）璃鋼一鋼複合（hé）材料各構件（jiàn）係采用聚酯樹脂作粘（zhān）結（jié）劑，玻璃纖（xiān）維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼直（zhí）徑大小布置（zhì）梯子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯（tī）子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小梁支承（chéng）座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做到，所以江蘇煤研所（suǒ）在研（yán）製梯子間（jiān）各種玻璃（lí）鋼構件的模具時，尺寸（cùn）範圍（wéi）要放（fàng）大一（yī）點，以基本滿足各礦井井（jǐng）型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.3人（rén）行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規（guī）定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應（yīng）檢查斷裂破損，發現後（hòu）應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁（liáng）定位後與支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯（tī）子，然後將柵欄掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間（jiān）構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用（yòng）過程中，嚴禁在各（gè）玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井（jǐng）壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應（yīng）定期檢查各（gè）連接件的堅（jiān）固情（qíng）況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並（bìng）遠（yuǎn）離熱源。
