玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循（xún）環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高（gāo）。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下（xià），防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵（miàn）大、風（fēng）速小，因此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶（dài）支架（jià），安裝、移（yí）裝非常（cháng）方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強（qiáng），不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式（shì），均能達到良（liáng）好脫硫效果。