玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進（jìn）入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料（liào）漿進（jìn）入脫水（shuǐ）係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回（huí）預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用（yòng），使（shǐ）運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬（shǔ）整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。