SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油(yóu)類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼(gāng)-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層埋地儲油罐(guàn)
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖(tú)集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖(xiān)維(wéi)纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料(liào)倉
結構特(tè)征與工(gōng)作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼(ké)與形成危險(xiǎn)泄漏檢測層的FRP製外層所形(xíng)成的。同時在內殼中安裝危險物(wù)泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生(shēng)0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容(róng)危險(xiǎn)物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙(wū)染環境,高(gāo)效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並(bìng)及時修補。從根本上(shàng)切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可(kě)能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單(dān)層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的(de)耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源(yuán)上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙(shuāng)層油罐(guàn)三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充(chōng)分保護內部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕。普通單層鋼製(zhì)油罐(guàn)因為常年埋於地下,受到地(dì)下水氣的侵蝕以及電解(jiě)腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境(jìng)隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃(lí)纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖(xiān)維經噴射紗封頭噴(pēn)射(shè)、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經(jīng)過(guò)加壓減(jiǎn)等多重(chóng)檢測(cè),來保證外部(bù)完全(quán)密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以(yǐ)也(yě)不會產生電解腐蝕,這(zhè)樣保證了雙層油罐在(zài)通常環境下至少能使用30年(nián)以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證(zhèng)了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外(wài)層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象(xiàng);
泄漏檢測儀能(néng)夠24小(xiǎo)時全程監控,杜絕汙染隱(yǐn)患;
泄(xiè)露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護(hù)了土壤的原生態環境;
對環(huán)境的有效保(bǎo)護,免去了後期高額的環(huán)境治理費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——經(jīng)濟性
S/F雙(shuāng)層油罐的高安全、高環保(bǎo)性能也間(jiān)接降低了用(yòng)戶(hù)的(de)使用成本,使用該產(chǎn)品後能夠不需要建造地下儲油室(shì),油罐可以直接(jiē)埋於地下使用。一(yī)般普通單層鋼製(zhì)油(yóu)罐每年都需(xū)要進行維修和檢測,增加了維(wéi)護時間和成本,而(ér)雙(shuāng)層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異(yì)常現象,也可以用同種材料(liào)進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大(dà)大降低了客(kè)戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐(guàn)的使(shǐ)用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安(ān)裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護(hù)需求是普通油罐的(de)1/10,大大節(jiē)約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比(bǐ)有較大的提高(gāo),保證了設備(bèi)的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐(guàn)的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格