脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵（chén）器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和（hé）更（gèng）新的脫（tuō）水技術（shù），經過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐（nài）高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的除（chú）塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水（shuǐ）量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫（liú）除（chú）塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用（yòng）下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物（wù），水灰（huī）混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣（qì）淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫（tuō）硫除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐（fǔ）蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量（liàng）少。
　　一般（bān）燃煤工業（yè）窯爐（lú）、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等（děng）有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂（měi）、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部（bù），破壞（huài）麻石結構，使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降（jiàng）低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成（chéng），對溫度要求非常嚴（yán）格，由於（yú）膨脹係數不一致，驟（zhòu）冷驟熱容易使外殼與內襯剝落（luò），致使外殼腐蝕漏水，不（bú）易維修，增加（jiā）了運行中的麻（má）煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃（lí）鋼材（cái）質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高（gāo）於金（jīn）屬及（jí）花崗（gǎng）岩製品。已成熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修（xiū）量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼（gāng）製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶（dài）支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力（lì）小，消耗動力（lì）也小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且（qiě）腐蝕問題困擾（rǎo）金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形（xíng）成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力也大，而（ér）且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引（yǐn）風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧（qiǎo）玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用（yòng）戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代（dài）社會、現代建築相映成輝（huī），具有（yǒu）較好的視覺效果，而（ér）麻石（shí）除塵（chén）器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑（hēi）的效果較其它（tā）濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的（de）濃度波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的（de）煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化（huà）器屬（shǔ）於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫（liú）上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備（bèi）的安（ān）全運（yùn）行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化（huà）器配備（bèi）灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減（jiǎn）少（shǎo）灰水沉（chén）澱池的麵積，保（bǎo）證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染（rǎn）物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過（guò）河北（běi）省環（huán）保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵（chén）測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴高速噴出密密（mì）層層的水柱（zhù），濺（jiàn）射（shè）筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安裝（zhuāng）使用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝（zhuāng）一般（bān）為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴（yán）格按次樣本（běn）圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道（dào）走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢（yì）流水（shuǐ）位，脫硫（liú）應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應（yīng）下降（jiàng）（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器（qì）,除（chú）塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品（pǐn）采用國內先進（jìn）複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶（yě）金、化工行業的（de）酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物（wù）被排入再生（shēng）池內用（yòng）氫（qīng）氧化鈣進行（háng）還原再（zài）生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫（liú）塔循環（huán）使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入（rù）脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目（mù）的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫（tuō）硫塔（tǎ）內循環使用。

脫（tuō）硫工藝（yì）主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液（yè）噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基（jī）堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。