脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高（gāo）、占地麵積（jī）小。運行費（fèi）用低、易（yì）操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力作用下（xià），煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧（wù），大部分顆粒沉入水中（zhōng），在除塵器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成水灰混合物，水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全（quán）達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水（shuǐ）效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化（huà），120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使（shǐ）用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合（hé）成酸性腐蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含（hán）有的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內（nèi）部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維（wéi）修力度與難度，降低（dī）脫硫除塵（chén）器使用（yòng）壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致（zhì），驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加（jiā）了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻（bō）璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高（gāo）於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基（jī）礎小，產品自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地方大小、地（dì）麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節電，運行（háng）費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口，截麵麵（miàn）積（jī）大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了（le）節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊（jī）式，阻力大而且腐（fǔ）蝕問題困擾金屬製品的一大難題（tí），煙（yān）氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦（cā）係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一（yī）般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產（chǎn）品，筒體平整光滑美（měi）觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大（dà）降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀（guān），色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成（chéng）輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用（yòng）噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，筒體內（nèi）的不（bú）同形（xíng）式的噴嘴高速噴出（chū）密密層（céng）層的水（shuǐ）柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高（gāo），維修量極小，基建和運行（háng）費用低，易於操作、管（guǎn）理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤（méi）中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器已在多家（jiā）用戶使（shǐ）用，長使用時間已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設（shè）備，應（yīng）用在標準燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水（shuǐ）需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環（huán）水（shuǐ）泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話（huà）鍋爐大氣汙（wū）染物（wù）排放標準；

設（shè）備效果的測試手段通過河北省（shěng）環保（bǎo）局檢測站進行測（cè）試（shì）驗收。設備本（běn）體（tǐ）質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃（lí）纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料彎曲性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增（zēng）強塑料浴缸等本（běn）行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結（jié）構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）<1級（jí）。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布（bù）置在（zài）引風（fēng）機前麵為好，安（ān）裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因（yīn）施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎（wān），各連接處（chù）不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室（shì）內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換（huàn）。
4、 安（ān）裝完畢應運行調（diào）試確定池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流（liú）水位，脫（tuō）硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門（mén），再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命（mìng）長，多功能一（yī）體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加（jiā）任何（hé）動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解決了（le）濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理（lǐ）想的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵（dǔ）塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再生池內用（yòng）氫（qīng）氧（yǎng）化鈣進行還原再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資（zī）及運行費用，比較適用（yòng）於中小型鍋（guō）爐進行脫（tuō）硫改造（zào）。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動（dòng）脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接（jiē）打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處（chù）理。