玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入（rù）預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回（huí）收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小（xiǎo），安裝運輸（shū）方（fāng）便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等（děng）各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達（dá）到（dào）良好（hǎo）脫硫效果。