漯河玻璃（lí）鋼梯（tī）子間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及（jí）拉擠型材
發（fā）布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複合材料（liào）各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強（qiáng）劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間（jiān）規（guī）格尺（chǐ）寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為（wéi）20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品產要解決了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽命,保（bǎo）證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸
因各礦井（jǐng）、井筒（tǒng）直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸（cùn）也（yě）不一（yī）致，統一（yī）標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯（tī）子間各構件尺（chǐ）寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.3人（rén）行（háng）梯（tī）子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間支承（chéng）座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係（xì）列產品（pǐn）構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構（gòu）成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用（yòng）過程中，嚴禁（jìn）在（zài）各玻璃鋼構件上施（shī）加衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或（huò）破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅（jiān）固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
