玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧（wù）器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得（dé）到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較（jiào）其（qí）它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計（jì）合理（lǐ）獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變（biàn）向，沿筒壁（bì）流下，防止了（le）二（èr）次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速（sù）小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一（yī）方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方（fāng）式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。