玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同（tóng）時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循（xún）環（huán）利（lì）用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出（chū）密密（mì）層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由（yóu）於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結（jié）構，出廠時自帶支（zhī）架（jià），安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根（gēn）據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到（dào）良好脫硫效（xiào）果。