當前的雙層油罐設備為方便油罐外層玻（bō）璃鋼層噴射，油罐兩端中心安裝多為固定支架式（shì），其安裝工序複雜，費工費時；油罐對中（zhōng）、平衡困難，致使油罐旋轉速度（dù）波動較大，回轉精度差（chà），從而導致隨動短切纖維噴槍及排紗小（xiǎo）車動態響應困難，排紗布紗均勻性差，製品質量不易控製。 

　　福（fú）瑞（ruì）普雙層油罐設備使用聚氨酯托架（jià）式油罐安裝結構（gòu）代替固定焊接支架結構，實現焊接後的油罐（guàn）無需焊接中心固定支點，縮短了加工的輔助工時，大（dà）幅提高了（le）生（shēng）產效率，提高了製品質量。

    我們新開發的SF雙層油罐生產設（shè）備，主（zhǔ）要是用於加油站10m3-50m3雙層（céng）油罐，SF雙層油罐,SS雙層油罐，FF雙（shuāng）層油罐，玻璃鋼雙層油罐，雙層油罐設備。

生產工（gōng）藝采用當今領（lǐng）先的纖維纏繞+短（duǎn）切噴射+手工糊製綜合運用工藝。

    SF4000型係列玻璃鋼雙層油罐設備纏繞機主要用於SF雙層油罐、整體化糞池、臥式纏繞成型玻璃鋼容器及相關纏繞成型製品的生產製造。如玻璃鋼貯罐、發酵罐、大型玻璃鋼煙道、玻璃鋼運（yùn）輸罐、水處理用玻（bō）璃鋼罐等等。該設備具有纏繞線型（xíng）精（jīng）度高、生產率高、耗能少、安裝調整維護方便（biàn）等特點。采用工業計算機控製，使用和操作簡單方便。

一、SF4000型係列玻璃鋼雙層油罐設備纏繞（rào）機（jī）主要規格及技術參數（shù）

1．大生產效率:　　　　　　　　 1T/H

2. 大抽紗速度:　　　　　　　　　60M/min

3. 小（xiǎo）車速度範圍:　　　　　　　　　0-30M/min

4．纏繞角範（fàn）圍:　　　　　　　　　　40-90

5．纏繞精度:　　　　　　　　　　　1mm

6. 機械部分重（chóng）複定位精度（dù）:　　　　　1mm

7．主軸轉速:　　　　　　　　　　　0rpm-50rpm

8. 產品規格　 （一機兩用，即雙層油罐、玻璃（lí）鋼罐及管兩用）

容器直徑範圍:　　　 1000mm-4000mm

管道直徑範圍:　　　 50mm-1000mm

長度範（fàn）圍:　　　　　 2000mm-12000mm

9．纏繞紗片寬度：　　　　　　　　 50mm-200mm

10．製品大重量（liàng）：　　　　　　　　12000kg

二、設備組成（chéng）：見附件

三、售後服務

1． 免費指導該（gāi）條生產線的安裝、調整

2． 指（zhǐ）導需方人員生產出合格產（chǎn）品。

3． 培訓設備操作人員和維護（hù）人（rén）員。

4． 設備（bèi）免費保修一年，保修期內設備出現故障（zhàng）供方（fāng）接到通知48小時內趕（gǎn）到，整套設（shè）備終身保修。（收費（fèi）標準：差旅費、備件費等）。

四、技術支持

1．雙層油罐封頭尺（chǐ）寸圖。 

2．提供纏繞軟件（jiàn）說（shuō）明書。

3．提供雙層油罐技術標準、容器標（biāo）準。

4．提供廠（chǎng）地平麵布置圖。

5．提供備件.易損件圖紙。