玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發（fā）而（ér）析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫（liú）酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二（èr）、玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出（chū）密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達（dá）到（dào）良好脫（tuō）硫效果。