玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預（yù）洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的（de）水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等（děng）各（gè）種方式安（ān）裝（zhuāng），適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修（xiū）量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到（dào）良好脫硫效果。