玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到（dào）高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與（yǔ）水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電（diàn）、運（yùn）行費用（yòng）低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤（méi）中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用（yòng）石灰（huī）、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。