脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻（bō）璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用（yòng）和（hé）更（gèng）新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐（nài）高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器（qì）的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨（jìng）化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐（nài）高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們（men）研製的（de）玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化（huà）合成酸性（xìng）腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕（shí）剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟（zhòu）冷驟熱容易使外殼（ké）與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作，從而（ér）不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應（yīng）用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於（yú）金屬及花崗岩製品。已成熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重（chóng）量輕，占地（dì）麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形（xíng）式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極（jí）易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻（zǔ）力（lì）也大，而且水膜（mó）除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的（de）原因，阻（zǔ）力可達（dá）1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產品，筒體平整光滑美（měi）觀，煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，降低（dī）了引風機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同時本（běn）產（chǎn）品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵（qīn）蝕（shí），可（kě）根據用戶環（huán）境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成（chéng）輝，具有較（jiào）好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為（wéi）一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓（yā）力下，筒體內（nèi）的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理（lǐ）、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行（háng）費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙（yān）氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達到國家（jiā）規定（dìng）的排放（fàng）標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化（huà）器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池（chí）的麵積，保證（zhèng）采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是（shì）國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進（jìn）行測試驗收。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑（sù）料彎（wān）曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用（yòng）於（yú）1-10噸的各種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的（de）不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密（mì）層層（céng）的水（shuǐ）柱，濺射筒壁（bì），交織（zhī）成水簾、水（shuǐ）網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠（chǎng）技（jì）術（shù）科聯係，再確（què）定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應（yīng）設在室內，在冬季關閉閥門後管內不（bú）得存水，以免結冰。定期（qī）檢查電機皮帶鬆緊度（dù），及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持（chí）池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運（yùn）行（háng）：開啟（qǐ）補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼（gāng）公司專業生產（chǎn）玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵（chén）器,脫硫除（chú）塵（chén）堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先（xiān）進（jìn）複合材料玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐（fǔ）蝕，耐磨程度高（gāo），使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動（dòng）力，阻（zǔ）力小，耗（hào）水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問題。是我（wǒ）國目前燃（rán）煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以（yǐ）稻殼，鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫（tuō）硫劑進行塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和（hé）結晶，造成（chéng）結垢堵（dǔ）塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產（chǎn）物被排入再（zài）生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再（zài）打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。