新鄉玻璃鋼梯子間
所屬(shǔ)分(fèn)類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布(bù)日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立(lì)井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合(hé)材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增(zēng)強劑,予(yǔ)埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整(zhěng)體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直(zhí)徑大小布置梯子(zǐ)間規(guī)格尺寸設計圖紙的要求進行製作(zuò)。如梯(tī)子間大梁(liáng)定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼,小(xiǎo)梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯(tī)子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件(jiàn)厚度(dù)20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度(dù)6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成(chéng)整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備(bèi)耐(nài)腐蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸(cùn)
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間(jiān)大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所(suǒ)在研(yán)製梯子間各種玻璃鋼構件的模具(jù)時,尺寸範圍要(yào)放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍(wéi)如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯(tī)子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人(rén)行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根(gēn)據用戶需用進行(háng)製(zhì)作。
1.4、梯子間支承座:可根據井(jǐng)筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板(bǎn):規格尺寸依據各(gè)設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編號程序 各項物理機(jī)械性能(néng) 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎(wān)強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽(cáo)鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子(zǐ)間係(xì)列產(chǎn)品構件(jiàn)及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件(jiàn)安裝前應檢查斷裂(liè)破(pò)損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定(dìng)梁位及(jí)錨杆孔位(wèi)置(zhì),安裝錨杆,固(gù)定(dìng)支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯(tī)子梁(liáng)掛(guà)鉤上(shàng),在下部裝上(shàng)柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中(zhōng),嚴禁在(zài)各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨(máo)杆之(zhī)間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢(jiǎn)查各連接件的堅固(gù)情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼(gāng)構件存放(fàng)時,應避免烈(liè)日曝曬並遠離熱源。