玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管（guǎn）、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉（lā）擠玻（bō）璃鋼型材的基本成分為樹脂（zhī）和玻璃纖維（包括布、氈等），它是（shì）以纖維（包括（kuò）玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（zhī）（主要是環氧（yǎng）樹脂。聚脂樹脂，酚醛（quán）樹脂）為（wéi）膠（jiāo）聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有（yǒu）耐高溫、抗腐蝕、強度高（gāo）、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣（yuán）好（hǎo）等一係列（liè）優（yōu）異特性。
特點及性能（néng）:
1、良好的（de）尺寸穩定性（xìng）
熱固性樹酯基體（tǐ）在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構（gòu），其製品（pǐn）在常態下尺寸穩定好，成型之後發生的後收縮（suō）性也小。製（zhì）品在（zài）長時間的（de）連（lián）續載荷作用下其形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高（gāo）低和加載時間（jiān）的長短諸因素。在固定的載荷和溫（wēn）度條件下，長時間加載後熱固（gù）性（xìng）塑（sù）料的蠕變量要比熱塑性塑料小（xiǎo）得多。
2、優越的耐熱、耐（nài）高溫特性
熱固性樹酯基（jī）複合（hé）材料固化後（hòu）再（zài）也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定（dìng），用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度（dù）在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優（yōu）良的絕熱材（cái）料，其熱導率一般（bān）為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔（gé）熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度（dù）可達350℃，可用作常溫（wēn）和高溫結（jié）構材料。玻纖/酚醛是火箭、導（dǎo）彈（dàn）發動機優良的絕熱（rè）材料。
3、電性能（néng）優良
複合材料是優（yōu）良的電絕緣（yuán）材料，若以雲母為填（tián）料製得（dé）的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊（shū）零部件。由於複合（hé）材料具備優良的電性能（néng），其製品不存在電化學腐蝕和雜散（sàn）電流腐蝕，可廣泛用（yòng）於製造（zào）儀表（biǎo）、電動機及電器中的絕緣零部件，以提（tí）高電器設備的可靠（kào）性並（bìng）延長其使用壽命。此外，製品在高頻作（zuò）用（yòng）下良（liáng）好的介電性能和微（wēi）波透過性，已（yǐ）用於製造多（duō）種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導（dǎo）電，在電介質溶液中不會溶解出（chū）離子，因而對大氣、水（shuǐ）和一般濃度的（de）酸、堿、鹽等介質具有良好的（de）化學穩定性，特（tè）別是在（zài）非氧化性強酸（suān）和相當廣泛的ph值範（fàn）圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付不（bú）了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用（yòng）。
5、玻璃（lí）鋼拉擠型材良好的表麵特性
複（fù）合材料（liào）與化學介質接觸時表麵一般很（hěn）少（shǎo）有腐蝕物（wù）產生，也很少結垢，因此常用（yòng）其製造流體管道（dào），其管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬（shǔ）那樣容易生成金屬離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥（yào）行業廣泛（fàn）應用複合材料製品的原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件（jiàn）下，其磨擦（cā）係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉（lā）擠複合材料的上述優越（yuè）特性，多用於機械結構（gòu）件、絕緣件、高頻受力（lì）件和其它功（gōng）能結（jié）構部件（jiàn）。