脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器采用流（liú）體力學原理和更新的脫水（shuǐ）技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫的材料，已（yǐ）經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣（guǎng）大用戶和環保部門的好評。
【工作原理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用（yòng）下，煙（yān）氣從一（yī）定高度下落，高速衝擊（jī）液麵，形成（chéng）水霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速（sù）上行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用（yòng）做脫硫除塵器。我們研製的（de）玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸（suān）堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性（xìng）強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕（shí）剝（bāo）落，產生麻坑，高低不平，影（yǐng）響使（shǐ）用效果，增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫除塵器使（shǐ）用壽命。金屬塔筒體由兩種材質（zhì）組成，對溫度要求非常（cháng）嚴格，由（yóu）於膨脹係（xì）數不一致（zhì），驟冷驟熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加了運行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋（guō）爐（lú）脫硫除塵器全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅（jǐn）解決了耐高溫問題，其耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕的特（tè）性應用（yòng）於鍋（guō）爐的除塵（chén）脫硫，已成為一大（dà）優勢（shì）。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐（nài）磨、抗老化等特性使它的（de）壽命大（dà）大高（gāo）於（yú）金屬及花崗岩製品（pǐn）。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚（jù）酯與其（qí）它耐高溫材（cái）料的有機結合（hé），這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基（jī）礎小，產品自帶（dài）支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節（jiē）水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力（lì）小，消耗動力也（yě）小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對（duì）尾部的管道、風（fēng）機極（jí）易（yì）形成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙氣進口速度（dù）快（一（yī）般20-23米/秒），這樣才能產生（shēng）離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成（chéng）黑色（sè）或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼（liáng）的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除（chú）塵為一（yī）體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化（huà）效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體（tǐ）與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨（dú）特、脫水效果好（hǎo），對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的（de）煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已（yǐ）達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到（dào）國家規（guī）定的排放標準。
 為保證設備的安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保（bǎo）證采暖期（qī）內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準（zhǔn）、測試手段（duàn）。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的（de）檢測標準（zhǔn）執行的（de）是（shì）國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設（shè）備效（xiào）果的測試手段通過河北（běi）省環（huán）保局檢測站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料拉伸性（xìng）能試驗（yàn）方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試（shì）方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸（dūn）的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝（zhuāng）一般為負壓（yā）運行，應布置在引風機前麵（miàn）為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管（guǎn）閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管（guǎn）內不得存水，以免結冰。定期（qī）檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫應保持池（chí）內水（shuǐ）PH值（zhí）8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫（liú）除塵堿洗塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進（jìn）複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一（yī）體化（huà），占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較完善地（dì）解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前（qián）燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工行（háng）業的酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度（dù）大（dà），不會造成過飽和結晶（jīng），造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循（xún）環（huán）使用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中（zhōng）小型鍋爐進行脫硫（liú）改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌（dí）脫除煙（yān）氣（qì）中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫的（de）目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回（huí）脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴淋（lín）；(3)塔（tǎ）內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。