鶴壁玻璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃（lí）鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子（zǐ）間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件（jiàn）係采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而（ér）成的整體結構。形狀可根據設（shè）計部門按（àn）井鋼直（zhí）徑大小布置（zhì）梯子間（jiān）規格尺寸設計圖紙的要求進行製（zhì）作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成（chéng）整體結構。
玻璃鋼梯子間係列（liè）產品產要（yào）解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大（dà）小的各種（zhǒng）構件尺寸也不一致，統一（yī）標準很難做到，所（suǒ）以江（jiāng）蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種（zhǒng）玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本（běn）滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用（yòng）戶需用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根據井（jǐng）筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支（zhī）點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨（máo）杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰（lín）兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需（xū）用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放時，應避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
