脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻（bō）璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器（qì）采用流體力學原理和（hé）更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新（xīn）防腐耐磨（mó）、耐（nài）高溫的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點（diǎn），受到廣大用（yòng）戶和環保部門的好（hǎo）評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞、凝聚、離心（xīn）力等原理，在引風機的動力作（zuò）用（yòng）下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊液麵，形成（chéng）水霧，大部分顆粒（lì）沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞（zhuàng）、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果（guǒ），淨化後的（de）煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品（pǐn），全部結構均采用（yòng）經改性（xìng）的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經（jīng）過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕、耐（nài）高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較（jiào）多的硫化（huà）物、氮氧化物等有（yǒu）害氣（qì）體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕（shí）性強（qiáng）的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻（má）石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修（xiū）力（lì）度與難度，降（jiàng）低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫（wēn）度（dù）要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外（wài）殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不（bú）僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命（mìng）大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地（dì）方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對（duì）尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產（chǎn）生離心（xīn）力。它的阻力與速（sù）度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙（yān）氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效（xiào）果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形體，強度高，抗（kàng）老化，耐雨雪侵蝕，可根據用（yòng）戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具（jù）有較好的視覺（jiào）效果，而麻石除塵器卻給（gěi）人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除（chú）塵為一體，采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與（yǔ）液體充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單（dān），使用方便，自動化程度高，維修量（liàng）極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中（zhōng）硫的總量和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣（qì）淨化器已在多家用戶使用（yòng），長使用時間已達10年。BCT型（xíng）煙氣淨（jìng）化（huà）器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標準。
 為保（bǎo）證設備的（de）安全運（yùn）行和（hé）節水需（xū）要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配（pèi）備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水（shuǐ）泵（bèng），以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過（guò）河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢（jiǎn）測根據塑料（liào）耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑料浴缸等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設（shè）計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴（pēn）嘴高速噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及（jí）水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐（lú）除塵器安裝一般為負壓（yā）運行，應布置在引風機前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存（cún）水（shuǐ），以免結冰。定期檢（jiǎn）查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫（liú）除塵器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔（tǎ）,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度（dù）高，使（shǐ）用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在（zài）的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋（guō）爐（lú）、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐、冶金、化工行（háng）業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵（chén）。

 雙堿法是采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造成（chéng）過飽和結晶，造成（chéng）結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物（wù）被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用（yòng），比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣（qì）中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成（chéng）氫氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接（jiē）觸混合（hé）；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉基堿（jiǎn）；(5)石膏脫水處理。