焦作玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉擠（jǐ）型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強（qiáng）劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計（jì）部（bù）門按井鋼直徑大小布（bù）置梯子間規格尺寸（cùn）設計圖紙的要求進（jìn）行（háng）製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯（tī）子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯（tī）子內寬360mm，大小梁支（zhī）承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整（zhěng）體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產（chǎn）品（pǐn）產要解決了梯子間裝（zhuāng）備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一（yī），各設（shè）計部門設計梯子間大小的各（gè）種（zhǒng）構件尺寸也不（bú）一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用（yòng）戶需用。
1.3人（rén）行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格（gé）尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽（cáo）鋼)，跨度支（zhī）點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位（wèi）及錨（máo）杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔（gé）1.2m裝上（shàng）聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與（yǔ）井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間（jiān），均（jun1）需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子（zǐ）間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構（gòu）件存放時（shí），應避（bì）免烈日曝曬並（bìng）遠離（lí）熱源。
