玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽（bǎo）和（hé）硫（liú）酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收（shōu）塔中，氨（ān）與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸（suān）銨濾（lǜ）餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小（xiǎo），主（zhǔ）體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率（lǜ）高（gāo），適（shì）應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。