SF雙層油罐全稱“鋼-玻（bō）璃纖維增強塑（sù）料雙層油罐”，雙層油罐（guàn）主要（yào）以（yǐ）貯藏（cáng）石油類製品、化學溶（róng）劑，可廣泛應用於化工、印染、油（yóu）墨、加油站等（děng）企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的（de）構成，是（shì）由地下儲（chǔ）罐的鋼製內殼與形成危險（xiǎn）泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在（zài）內殼中安裝危險物泄（xiè）漏檢（jiǎn）測用（yòng）的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構，在內部鋼殼與外部強化（huà）玻璃纖維層之間（jiān）采用專利加工方法，使內外（wài）層之間（jiān）產生0.1mm的空隙，即使內（nèi）殼產生泄漏，也能保證（zhèng）所容危險物僅（jǐn）在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠（gòu）感應泄漏流向流量產生蜂鳴警（jǐng）報，保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷（duàn）了危險物流（liú）出外（wài）界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層（céng）油罐三大特性之——安全（quán）性

內（nèi）層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強（qiáng）度大大提高；
外層——強（qiáng）化玻璃（lí）纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大（dà）特性之——環保性
玻璃（lí）纖維外殼能夠充分保護（hù）內部鋼（gāng）殼不會受（shòu）到外界（jiè）的（de）腐蝕。普（pǔ）通單層鋼製油（yóu）罐因為常年埋於地（dì）下，受到地下水氣的侵蝕以及電（diàn）解腐蝕，所以使用（yòng）壽（shòu）命很短，根據所處環境隻有5～10年的（de）使（shǐ）用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐（guàn）外部的玻（bō）璃纖維（wéi）外（wài）殼是用特殊樹（shù）脂和強化玻璃纖維經（jīng）噴（pēn）射紗（shā）封頭噴射、罐身纖維纏（chán）繞、手糊修補等多重工（gōng）藝成型，並（bìng）經過加壓減等多（duō）重檢測，來保證外部完全密封，在使用過（guò）程（chéng）中不會有水氣進入（rù）內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上（shàng）。

雙層結構，內（nèi）有（yǒu）0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會（huì）直接滲（shèn）漏汙染土（tǔ）壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電（diàn）解腐蝕現象；
外（wài）層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象（xiàng）；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測（cè）係統，便於油（yóu）罐的（de）檢測和維護，保護了土壤的原生態環境（jìng）；
對環境（jìng）的有效保護，免去了後期高額的環境治（zhì）理費用。

S/F雙層油（yóu）罐三大特性之——經濟性（xìng）
S/F雙層油罐（guàn）的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品（pǐn）後能夠不需要建造地下儲油室，油（yóu）罐可（kě）以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油（yóu）罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成（chéng）本，而（ér）雙層油罐對內（nèi）部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對（duì）玻璃纖（xiān）維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異（yì）常現象，也可以用同種材料（liào）進行小（xiǎo）麵積修補，省時省（shěng）力。所以該產品大大降低了客（kè）戶的使用綜合成本。
S/F雙層（céng）油罐的使用壽命是普通油（yóu）罐的5-10倍，至少可保證安全使（shǐ）用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成（chéng）本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測，數字化控（kòng）製，免去人工複（fù）雜操作（zuò）；
S/F雙（shuāng）層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節約了（le）維護投入（rù）成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比（bǐ）有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效（xiào）使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損（sǔn）失。


尺寸、規格