玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌（dí）塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於（yú）飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液（yè）返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造（zào）粒（lì）係統，得到高（gāo）利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣（qì）淨化（huà）器集（jí）脫硫（liú）除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射（shè）出（chū）密密層（céng）層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當（dāng）霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不同（tóng）的工作環（huán）境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性（xìng）強，不（bú）同的（de）脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均（jun1）能（néng）達到良好脫硫效果。