洛陽玻(bō)璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材(cái)料(liào)各構(gòu)件係采用聚酯樹脂作粘結(jié)劑,玻璃纖維作增強(qiáng)劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設(shè)計部門按井鋼直徑大(dà)小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作(zuò)。如(rú)梯子間大梁定為20#玻(bō)璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為14#玻璃(lí)鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加(jiā)鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產(chǎn)品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命(mìng),保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因(yīn)各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在(zài)研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以(yǐ)基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如(rú)下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據(jù)用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用(yòng)戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也(yě)可(kě)根據用戶需用進行製作(zuò)。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規(guī)格尺寸依據各設計(jì)圖紙而定。
2、技術指標(見下表)
編(biān)號(hào)程序 各項物理機械性能 達(dá)到指標
2.1 抗(kàng)拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度(dù) ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘(chuí)重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小(xiǎo)梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽(cáo)鋼)跨度支點1200㎜,加載(zǎi)4T,變形4.5㎜,均小於(yú)設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係(xì)列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時(shí)修補。4.2、梯子(zǐ)梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸(jù)截取。
4.3、確(què)定梁位及錨杆(gǎn)孔位置(zhì),安裝錨杆(gǎn),固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和(hé)梯子,然後將柵欄掛(guà)在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵(shān)欄壓(yā)鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻(bō)璃鋼(gāng)構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠(jiāo)泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢(jiǎn)查各連接件的堅固情況(kuàng),保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離(lí)熱源。