玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收（shōu）塔（tǎ）中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入（rù）預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫（tuō）水，然（rán）後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓（yā）力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合（hé）理獨特，當（dāng）霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於（yú）操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。