玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利（lì）用。預洗滌塔（tǎ）中的硫（liú）酸銨（ǎn）料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋（xuán）流（liú）器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨（ǎn）濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係（xì）統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫（tuō）硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴（pēn）嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理（lǐ）獨（dú）特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截（jié）流（liú）變向，沿筒壁流下（xià），防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下（xià）水道，造成二次（cì）汙染（rǎn），達到節水（shuǐ）、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理（lǐ）、維護，運行率（lǜ）高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。