玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利（lì）用（yòng）。預洗（xǐ）滌塔（tǎ）中的硫酸（suān）銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌（dí）器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴（pēn）淋（lín）方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電（diàn）的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸（shū）方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同（tóng）的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫（liú）效果。