脫硫除塵器 玻（bō）璃（lí）鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理（lǐ）和更新（xīn）的脫水技術，經過近十年的（de）使（shǐ）用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐（lú）的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等（děng）優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心（xīn）力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊（jī）液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流（liú）器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃（lí）鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部（bù）結構均采用（yòng）經改性的耐高溫的玻璃鋼材（cái）質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫（liú）化物、氮氧化物等有害氣（qì）體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的（de）腐蝕（shí）能力，對麻石中含有的（de）鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效（xiào）果（guǒ），增加維修力度與難度（dù），降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔筒體由兩種（zhǒng）材質組成，對（duì）溫度要求非常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了（le）運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命（mìng）。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於（yú）鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸（suān）堿（jiǎn）腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟產品在按操作規程（chéng）操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為（wéi）10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它（tā）耐高溫材料的有機結合，這種複合材料（liào）的老（lǎo）化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方（fāng）便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛、架敷設等（děng）各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力（lì）小，節（jiē）水、節電，運行費用低。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力小，係（xì）統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用（yòng），使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製（zhì）品（pǐn）的一（yī）大難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風（fēng）機（jī）極易（yì）形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力（lì）可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼（gāng）煙（yān）氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀（guān），煙氣從筒體下部（bù）自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係數（shù）大大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境（jìng）情（qíng）況噴塗成黑（hēi）色或天藍（lán）等顏（yán）色，與現代社（shè）會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵（chén）器卻給（gěi）人古（gǔ）老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築（zhù）與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵（chén）為一體，采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的（de）不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基（jī）建（jiàn）和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波（bō）動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已在多家用戶（hù）使用，長使用時（shí）間已達（dá）10年（nián）。BCT型（xíng）煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要（yào），75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器（qì）和耐（nài）腐耐（nài）磨的循環水泵，以減（jiǎn）少灰水（shuǐ）沉澱（diàn）池的麵（miàn）積，保證采（cǎi）暖期內設備（bèi）的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢（jiǎn）測標準、測（cè）試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護（hù）局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放（fàng）標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體（tǐ）質量檢測根據塑料耐熱（rè）性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能（néng）試驗方法（fǎ）、鍋（guō）爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能（néng）達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作（zuò）原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的（de）給水壓力下，筒（tǒng）體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密（mì）層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝一（yī）般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件（jiàn）時，需和我廠技（jì）術科聯係（xì），再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內（nèi），在冬季關（guān）閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度（dù），及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確（què）定池內（nèi）水位（wèi），正常（cháng）運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋（xuán）流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內先進複合材料玻（bō）璃鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化（huà），占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水（shuǐ）少，比較（jiào）完善地解（jiě）決了濕式脫硫除塵器設備存在的（de）一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用（yòng）、理（lǐ）想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿（jiǎn）法（fǎ）是采用鈉基脫（tuō）硫劑進行塔內脫（tuō）硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸（xī）收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成（chéng）結垢堵塞問題。另一（yī）方（fāng）麵（miàn）脫硫產物被排入再生（shēng）池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再（zài）被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運行費用（yòng），比（bǐ）較（jiào）適用於中小型鍋爐進行脫硫改（gǎi）造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化（huà）鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的，然後脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工（gōng）藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收劑漿液（yè）噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。