脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除（chú）塵器（qì） 鍋（guō）爐脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫（liú）除塵器采用流體力學原理和更新的脫水（shuǐ）技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技術成熟、性能可（kě）靠地環保（bǎo）產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉（yè）輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產品，全部（bù）結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵（chén）器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕、耐高溫、耐（nài）老化，使用壽命長，維修量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較（jiào）多的（de）硫化（huà）物（wù）、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐蝕能力（lì），對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加（jiā）維修力度與難度，降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔（tǎ）筒體由（yóu）兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟（zhòu）熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋（guō）爐脫硫除塵（chén）器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問（wèn）題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於（yú）鍋爐的除（chú）塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚（jù）酯的衰（shuāi）減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機（jī）結合，這種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小（xiǎo），起到了（le）節能、節電的作用（yòng），使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大（dà）而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕（shí）和損壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力（lì）。它的阻力與速度成正比，由於高速度的（de）原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整（zhěng）光（guāng）滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引（yǐn）風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的（de）噴淋裝置（zhì）用循環（huán）水，節（jiē）水、節電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨（yǔ）雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴（pēn）塗成（chéng）黑色或天藍等（děng）顏色，與現代社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有（yǒu）較好的視（shì）覺效果，而麻石除塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的（de）不同形式（shì）的噴嘴高（gāo）速（sù）噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液（yè）體充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特、脫水效果好，對風機（jī）腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運（yùn）行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣（qì）中的SO2的（de）濃度波（bō）動（dòng）適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤（méi）中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻（bō）璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型（xíng）煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤（méi）鍋爐（lú）的除塵脫硫上，都（dōu）可達（dá）到國家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保證設備的安全運行（háng）和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離（lí）器和耐腐耐磨的循環水泵，以減（jiǎn）少灰（huī）水沉澱池的（de）麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備（bèi）的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執（zhí）行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試（shì）驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能（néng）試驗方（fāng）法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵（chén）測試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的（de）各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效（xiào）果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密（mì）密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧（wù），霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方（fāng）式（shì）。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正（zhèng）常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴（pēn）淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任（rèn）何動力，阻力（lì）小，耗水（shuǐ）少，比較完（wán）善地解決了濕式（shì）脫硫除塵器設（shè）備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國目前（qián）燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由（yóu）於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產物（wù）溶解度大，不會造成過飽和（hé）結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生（shēng）池內用（yòng）氫氧化鈣進行還原再生，再生出（chū）的（de）鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了（le）投資及運（yùn）行費用，比較（jiào）適用於（yú）中小型鍋爐進行（háng）脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液（yè）作為啟動（dòng）脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還（hái）原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主（zhǔ）要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧（wù）滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。