玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和（hé）硫酸銨（ǎn）溶液（yè）接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得（dé）到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果（guǒ）好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通（tōng）過（guò）脫（tuō）水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬（shǔ）整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工（gōng）藝可適應不（bú）同的煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。