玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨（ǎn）。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收（shōu）的（de）清液返回預（yù）洗滌器，循環利（lì）用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特（tè），脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一（yī）方（fāng）麵（miàn）節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不（bú）同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。