玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌（dí）塔，與飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同（tóng）時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸（xī）收，與（yǔ）氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的（de）煙囪（cōng）排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車（chē）或者（zhě）卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國（guó）技術（shù）製（zhì）作的玻（bō）璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地（dì）麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各（gè）種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。