SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要（yào）以貯藏石油類製（zhì）品、化學溶（róng）劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨（mò）、加油站等（děng）企（qǐ）業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與（yǔ）形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危（wēi）險物泄（xiè）漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構，在（zài）內（nèi）部鋼殼與外部強（qiáng）化玻璃纖維層之間（jiān）采用專利加工方（fāng）法，使內（nèi）外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產（chǎn）生泄漏，也能保證所容（róng）危險物僅在空隙（xì）中流動，不會馬（mǎ）上溢（yì）出外界（jiè）汙染環境（jìng），高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀（yí），一旦內（nèi）部產生泄漏後，傳感器（qì）能夠感（gǎn）應泄漏流（liú）向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及（jí）時修補。從根本（běn）上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與（yǔ）普通（tōng）的厚度僅（jǐn）5mm的單層油罐相比，強度（dù）大大提高；
外層——強化玻璃（lí）纖（xiān）維層，厚度達（dá）到（dào）4mm以上，具有很強的（de）耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用（yòng）專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安（ān）全隱患的（de）存在； 

S/F雙層油（yóu）罐三（sān）大（dà）特性之——環保性（xìng）
玻璃纖維外殼能夠充分保護內（nèi）部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油（yóu）罐（guàn）因為常年埋於（yú）地下（xià），受到地下水氣的侵蝕（shí）以及電解腐蝕，所（suǒ）以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕（shí）後極易產生損裂（liè），導致內容物品的泄（xiè）漏（lòu）；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維（wéi）外殼是用（yòng）特殊樹脂和強（qiáng）化玻璃纖維經噴射紗（shā）封頭噴射、罐身纖維（wéi）纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等（děng）多重檢測，來保證外部完全（quán）密封，在（zài）使用過程中不會有（yǒu）水氣進（jìn）入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在（zài）通常（cháng）環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保（bǎo）證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象（xiàng）；
外（wài）層FRP不會與汽油、柴油、含（hán）鉛（qiān）汽油產生腐蝕現（xiàn）象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測（cè）係統，便於油罐的檢（jiǎn）測（cè）和維護，保護了土壤的原生態環境（jìng）；
對（duì）環境的有效保護，免（miǎn）去了後期高額的環境治理費用（yòng）。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟（jì）性
S/F雙層油罐（guàn）的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都（dōu）需要進行維修和檢測，增加了維護時間（jiān）和（hé）成本，而雙層油罐對（duì）內部鋼殼根（gēn）本不需（xū）檢測，僅3年1次對玻（bō）璃纖維製外殼進行表麵檢測（cè），而且即使有異常現象，也（yě）可（kě）以用同種材料進行小（xiǎo）麵積修補，省時（shí）省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍（bèi），至少可保證安（ān）全使用（yòng）30年。
安（ān）裝便捷，大大縮短工（gōng）期，減少成（chéng）本投（tóu）入（rù）。
遠程監控係統便於日常（cháng）及定期（qī）檢測（cè），數字化控製（zhì），免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維（wéi）護需求是普通油罐的1/10，大大節約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相（xiàng）比有（yǒu）較大的（de）提高，保證了（le）設備的（de）高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保（bǎo）護和節約了能源，免（miǎn）去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺（chǐ）寸、規格