德州玻璃（lí）鋼梯子（zǐ）間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構（gòu）件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予（yǔ）埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一（yī）次性模壓而成的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加（jiā）固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子（zǐ）間大小的各種構件尺（chǐ）寸也不一致，統一標準很難做到（dào），所以江蘇煤（méi）研所在研製梯子間各種（zhǒng）玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放（fàng）大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗（kàng）彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應（yīng）及時修補（bǔ）。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際長（zhǎng）度，對（duì）超長部（bù）份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定（dìng）梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子（zǐ），然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔（gé）1.2m裝上聯接卡，使梯子間（jiān）構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在（zài）存放、運輸和使用過程（chéng）中（zhōng），嚴（yán）禁在（zài）各玻（bō）璃鋼構件上施（shī）加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服（fú）務期（qī）間，應定（dìng）期檢查各連接件的堅固情況，保持梯（tī）子間（jiān）牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時（shí），應避免烈日曝曬並遠離熱源。
