玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗（xǐ）滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造（zào）粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵（chén）及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出（chū）的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一（yī）方（fāng）麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構（gòu），出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。