SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層（céng）油（yóu）罐”，雙層（céng）油罐主要以貯藏石（shí）油（yóu）類製品、化學（xué）溶劑，可（kě）廣泛應用於（yú）化工、印染、油墨、加油站等（děng）企業和單位。

雙層油罐（guàn）產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術（shù）規（guī）範（fàn）

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結構特征與工作原理
SF雙層（céng）油罐的構成，是由地下儲（chǔ）罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測（cè）層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏（lòu）檢（jiǎn）測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構（gòu），在內部鋼殼與外部強化玻璃纖（xiān）維層之（zhī）間采用專利（lì）加（jiā）工方法（fǎ），使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄（xiè）漏，也（yě）能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢（yì）出外界（jiè）汙染環境，高效環（huán）保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產（chǎn）生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可（kě）能性。
S/F雙層油罐三（sān）大（dà）特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板（bǎn）製造（zào），與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其（qí）達到0.1mm的空隙（xì），從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充（chōng）分保護（hù）內部鋼殼不會受（shòu）到外界的腐蝕。普通單層（céng）鋼製油（yóu）罐因為常年埋（mái）於（yú）地（dì）下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕（shí），所（suǒ）以使用壽命很短，根據（jù）所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致內容物品的（de）泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維（wéi）外殼是（shì）用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗（shā）封頭（tóu）噴（pēn）射、罐身纖維纏繞、手糊（hú）修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會（huì）有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產（chǎn）生電解腐蝕（shí），這（zhè）樣保證了雙層油（yóu）罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有（yǒu）0.1mm的（de）空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙（wū）染土壤和水源；
外層（céng）FRP不會與地下水、鹽水等產生（shēng）電解腐蝕現象；
外層FRP不（bú）會與汽油、柴油、含鉛汽油（yóu）產生腐蝕現象；

泄漏（lòu）檢測儀（yí）能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄（xiè）露檢測係（xì）統，便於油罐的（de）檢測和維護，保護了土壤的原生態（tài）環境（jìng）；
對環境的有效保（bǎo）護，免去了後期高額的（de）環（huán）境治理（lǐ）費用。

S/F雙層油（yóu）罐三大特性之——經濟性
S/F雙（shuāng）層油罐的高（gāo）安全、高環保性能也間（jiān）接降低了用戶的使用成本，使用該產品後（hòu）能（néng）夠不需要建造地下儲油室（shì），油（yóu）罐可以直接埋於地（dì）下使（shǐ）用。一般普通單層鋼製油罐（guàn）每年都需要進（jìn）行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油（yóu）罐對內部鋼（gāng）殼根（gēn）本不需檢（jiǎn）測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵（miàn）檢測，而且即（jí）使有異常（cháng）現象，也可以用同種材料進行小（xiǎo）麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是（shì）普通油罐的5-10倍（bèi），至少可保證安全使用30年。
安裝便捷（jié），大大縮短工期，減少成本（běn）投入。
遠程監控係統便於（yú）日常及定期檢測，數字化（huà）控製，免去（qù）人工複雜操作；
S/F雙層油（yóu）罐的維護需求是普通（tōng）油罐的1/10，大大節約了維護投入成（chéng）本；
S/F雙層油罐的使用（yòng）率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用（yòng），大大保（bǎo）護（hù）和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格（gé）