玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）設備

一（yī）、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環（huán）利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統（tǒng）。先經（jīng）水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部（bù）自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢（shì），以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙（yān）氣中（zhōng）SO2的（de）濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。