玻(bō)璃鋼拉擠型材有很(hěn)多種,玻璃(lí)鋼圓管、玻(bō)璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓(yuán)棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等(děng)。
拉(lā)擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂(zhī)和玻璃(lí)纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要(yào)是環氧樹脂。聚脂樹(shù)脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主(zhǔ)要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑(jì)、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕(shí)、強度高(gāo)、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構,其製品在常(cháng)態下尺寸穩定好(hǎo),成型之後(hòu)發生的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下(xià)其形狀和尺寸變化小,即(jí)蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小(xiǎo),溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷(hé)和溫度條件下,長(zhǎng)時間加載後熱固性塑料的蠕變(biàn)量要比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹酯基複合材(cái)料固化後再(zài)也不能軟化,其製品耐熱性相當穩定,用1.86MPa的載荷測定,一般其熱變形溫度在150~260℃內,而(ér)纖維增強的熱固性塑料屬於優良(liáng)的絕熱材料,其熱(rè)導率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻(zhī)有金屬(shǔ)的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才(cái)料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形(xíng)溫度可達(dá)350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻(bō)纖/酚醛是火箭(jiàn)、導彈發動機優良(liáng)的絕熱材料。
3、電(diàn)性能優良(liáng)
複(fù)合材(cái)料是優良(liáng)的電絕(jué)緣材料,若(ruò)以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異,可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的(de)特殊零部件(jiàn)。由於複合材料具備優良的電性能,其製品不(bú)存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高(gāo)電器(qì)設備的可靠性並延長其使用壽命。此外,製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性,已用於製造多種雷達罩等高頻(pín)絕緣產品。
4、耐腐蝕(shí)性
樹酯基複合材料與普通(tōng)鋼(gāng)的電化學腐蝕機理不(bú)同,它不導電,在電介質溶液中(zhōng)不(bú)會溶解(jiě)出離(lí)子(zǐ),因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的(de)化學穩定性,特別是在非氧(yǎng)化性(xìng)強酸和相(xiàng)當廣(guǎng)泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用於製造耐腐蝕製品(pǐn),以用於不鏽鋼(gāng)對付不了的某些介質的腐蝕,發揮了良好的作用。
5、玻璃(lí)鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介(jiè)質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生,也很少結垢,因此常用其製造流體(tǐ)管道,其管(guǎn)道內阻力很小,磨擦係數低,節約了大量的動(dòng)力。由於複合材料一般不(bú)會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介(jiè)質(zhì),所以這也是食品和醫藥行業廣泛應(yīng)用複合材料製品的原(yuán)因所在。另外,複合材料具有很高的磨擦(pv)值,在水(shuǐ)潤滑條件下,其磨擦係數很小,約0.01~0.03左右,所以也是耐磨製品的優選材(cái)料。
拉擠複合材料的上(shàng)述(shù)優越特性,多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功(gōng)能結構部件。