玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙（yān）氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收塔（tǎ）。在（zài）吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓（yā）力（lì）下，噴（pēn）射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此（cǐ）煙（yān）氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一（yī）方（fāng）麵防止（zhǐ）汙水流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染（rǎn），達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫（tuō）硫工（gōng）藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。