玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與（yǔ）水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌（dí）塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸（suān）銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離（lí）心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據（jù）地（dì）方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種方式安裝，適（shì）應性極（jí）強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波（bō）動（dòng）適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。