玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫（liú）後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回（huí）收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製（zhì）作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給（gěi）水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特（tè），脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同（tóng）的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。