脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器 鍋爐脫硫(liú)除塵器 玻璃鋼(gāng)除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經過近十(shí)年的使用和更(gèng)新改(gǎi)造,選用了新防腐耐(nài)磨、耐高溫的材料,已經(jīng)技術成(chéng)熟、性能可靠(kào)地(dì)環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫(liú)效率高、占地麵積(jī)小。運行費(fèi)用低、易操(cāo)作維修、耗(hào)水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工(gōng)作原理】 玻璃鋼脫硫除(chú)塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度(dù)下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大(dà)部分顆粒沉(chén)入水中,在除塵器分流器的作用(yòng)下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋(xuán)風葉輪(lún)而汽水分離,從而完(wán)全達到其脫(tuō)硫(liú)——除塵——脫水效果(guǒ),淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品(pǐn)特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列(liè)玻璃鋼鍋爐煙氣淨(jìng)化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼(gāng)材質。普(pǔ)通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度(dù)可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬(shǔ)國內首創。
②耐酸(suān)堿、耐腐蝕、耐(nài)高溫、耐老化,使用壽命長,維修(xiū)量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的(de)液體(tǐ),對金屬部(bù)件有較強的腐(fǔ)蝕能力,對(duì)麻石中含(hán)有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐(zhú)漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝(bāo)落,產生麻坑,高低不平,影響使(shǐ)用效果,增加維修力度與難(nán)度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由(yóu)兩種(zhǒng)材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨(péng)脹係數不一致,驟冷驟熱(rè)容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏(lòu)水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響(xiǎng)使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全(quán)部采用耐(nài)高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐(nài)高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫(liú),已成為一大優勢。
十多年實踐說(shuō)明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操(cāo)作規程操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係(xì)數一般為(wéi)10-12年,改性玻璃鋼製(zhì)品是聚酯(zhǐ)與其它耐(nài)高溫材料的有(yǒu)機結合,這種複(fù)合材料的老化期(qī)可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產(chǎn)品自帶支架,安(ān)裝、移裝起來非常(cháng)方便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式(shì)安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運(yùn)行費用(yòng)低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小(xiǎo),因此煙氣(qì)阻力小(xiǎo),係統阻力(包括進出口管(guǎn))為1000pa以下。由於(yú)阻力小,消(xiāo)耗動力也(yě)小,起到了節能、節電的作用,使(shǐ)運行費用(yòng)大大減少。
金(jīn)屬(shǔ)脫硫塔(tǎ)多為衝擊式,阻力大(dà)而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題(tí),煙氣對尾部的管道、風機極易形成(chéng)腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除(chú)塵器煙氣(qì)進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高(gāo)速度(dù)的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙(yān)氣從筒體下部自然引入(rù),降低了引風機(jī)的負荷,阻力係數大大降(jiàng)低;同時本產品的噴淋(lín)裝置用循環水,節(jiē)水、節電,大(dà)大降低(dī)了運行費用。
⑤造(zào)型美觀,色彩亮(liàng)麗,小巧玲瓏,視覺(jiào)效果好。
BCT型係列鍋(guō)爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高(gāo),抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶(hù)環境情況噴(pēn)塗(tú)成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器(qì)卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代(dài)建築與環境不夠(gòu)協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多(duō)。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨(dú)特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴(pēn)嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化(huà)效(xiào)果好且穩定。粉塵及有害(hài)氣體與液體充分接觸,故(gù)除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果(guǒ)較其它濕式(shì)除塵器有較大提高。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理(lǐ)、獨特、脫水效果好,對(duì)風機腐蝕極少。
⑧操作簡單(dān),使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操(cāo)作、管理、維護,運行率高(gāo),適應各(gè)種工作環境。
⑨對煙(yān)氣中硫的總量和(hé)煙氣中的SO2的(de)濃度波動適(shì)應性強,可(kě)適應0.9-8%的(de)煤中含硫量。
⑩BCT係(xì)列玻璃鋼煙氣淨化器(qì)已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成(chéng)熟設備,應用在標準燃煤(méi)鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需(xū)要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐(fǔ)耐磨的(de)循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采(cǎi)暖期內設備的(de)連續安全運行。
設備的質量標準、檢測(cè)標準、測試手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執(zhí)行(háng)標準;
設備(bèi)的檢測標準執行的是國家環境保護局(jú)GB1電(diàn)話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測試(shì)手段通過河北省環保局檢測站進(jìn)行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料拉伸(shēn)性能試驗方(fāng)法、玻璃纖維增(zēng)強塑料彎曲性能試(shì)驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等(děng)本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤(méi)鍋爐(lú),均能達到效果。
小型燃(rán)煤鍋爐(lú)除(chú)塵器工(gōng)作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴嘴高速(sù)噴出密密層層的水柱,濺(jiàn)射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵(chén)及有害(hài)氣體與(yǔ)液體(tǐ)充分(fèn)接觸,所以除塵、脫硫、除氮(dàn)及洗滌碳黑的(de)效果較(jiào)其(qí)它濕式除塵器有(yǒu)較大提高。除塵(chén)率(lǜ)>95%,二(èr)氧化硫(liú)脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋(guō)爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在引(yǐn)風機前麵為好,安(ān)裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠(chǎng)安裝條(tiáo)件時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡(jìn)量減(jiǎn)少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在(zài)冬季關閉閥門(mén)後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行(háng)調試確定池內水位,正(zhèng)常運行確保溢流(liú)水位,脫硫應保(bǎo)持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專(zhuān)業生產玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器,除(chú)塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流(liú)板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合(hé)材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力(lì)小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際(jì)使用問題。是(shì)我國目前燃煤、燃油鍋爐、水(shuǐ)煤漿(jiāng)鍋爐(lú)、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨(jìng)化、火電廠、水泥(ní)廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末(mò),木材,煤(méi)炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除(chú)塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於(yú)鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後(hòu)反應(yīng)產物溶解度大,不會造(zào)成(chéng)過飽和結晶,造成結垢(gòu)堵塞(sāi)問題(tí)。另一方麵脫硫產物(wù)被排入再生池內用(yòng)氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫(tuō)硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降(jiàng)低了(le)投(tóu)資及運行費(fèi)用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配製(zhì)好的氫氧化(huà)鈉(nà)溶液直接打入(rù)脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣(qì)脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫(liú)劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環使用(yòng)。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收(shōu)劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。