威海玻（bō）璃鋼梯子（zǐ）間（jiān）
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠（jǐ）型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井（jǐng）筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在（zài）玻璃（lí）鋼內（nèi）的鋼件作骨架，一（yī）次性（xìng）模壓而成的整（zhěng）體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規（guī）格尺寸（cùn）設計圖紙的要求（qiú）進行製（zhì）作。如梯子間大梁定（dìng）為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為（wéi）14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用（yòng）壽（shòu）命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規（guī）格尺（chǐ）寸
因各（gè）礦井、井筒直徑（jìng）不一，各設計部門設計梯子間（jiān）大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到（dào），所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各（gè）構件尺寸（cùn）範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.3人行梯（tī）子：高（gāo）度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支承座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設計圖（tú）紙而定。
2、技（jì）術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形（xíng）3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產（chǎn）品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井（jǐng）筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上施加衝擊（jī）荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支（zhī）承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹（shù）脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
