脫（tuō）硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技（jì）術，經過近十年的使用和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐耐磨、耐（nài）高溫的材料，已經技術成（chéng）熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作維（wéi）修、耗水量（liàng）小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機（jī）的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧（wù）化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪而汽（qì）水分離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水效（xiào）果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采（cǎi）用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除（chú）塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長（zhǎng），維（wéi）修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排（pái）煙（yān）均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇（yù）水化合成酸（suān）性腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有較強的腐蝕（shí）能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻（má）石內部，破壞麻石結構，使（shǐ）其（qí）層層浸蝕剝落，產生麻坑，高（gāo）低不平，影響使用效果，增加維修力度與難（nán）度，降低脫（tuō）硫除塵器使用（yòng）壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格（gé），由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修（xiū），增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而（ér）不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成（chéng）為一大優勢。

十多年實踐說明（míng），其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情（qíng）況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃（lí）鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可（kě）達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小（xiǎo）、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛、架敷設（shè）等各（gè）種形式安裝（zhuāng），適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電（diàn），運行費用低。
 該產品煙（yān）氣進（jìn）口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力（lì）小，消耗動力也小，起到了節能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為（wéi）衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難（nán）題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而（ér）且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離（lí）心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙（yān）氣淨化器是成型（xíng）產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係（xì）數大大降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用循環水，節水、節電，大（dà）大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強（qiáng）度高，抗老化（huà），耐（nài）雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有（yǒu）較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原（yuán）始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一（yī）體，采用噴（pēn）淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下（xià），筒體內的（de）不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑（hēi）度<1級。
 ⑦脫水（shuǐ）板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動（dòng）化程度高，維修量極小，基建和運行（háng）費用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫（liú）的總量和煙氣中的SO2的（de）濃（nóng）度波動適應性強（qiáng），可適（shì）應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙（yān）氣淨（jìng）化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年。BCT型（xíng）煙（yān）氣（qì）淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除（chú）塵（chén）脫硫（liú）上，都可達到國家規（guī）定（dìng）的排放（fàng）標準。
 為保證設（shè）備的安全運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵（miàn）積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設（shè）備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電（diàn）話鍋爐大（dà）氣（qì）汙染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手（shǒu）段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體（tǐ）質量檢測根據塑料（liào）耐（nài）熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料（liào）彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵（chén）測（cè）試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴（yù）缸（gāng）等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵器適用（yòng）於1-10噸的各種燃煤鍋爐（lú），均能達到效（xiào）果。

小型（xíng）燃煤鍋爐除塵器工作原（yuán）理

產品（pǐn）采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特（tè），在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水簾、水網及水霧（wù），霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫（tuō）硫（liú）應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米（mǐ）為運行正常。

河北日本91视频玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿（jiǎn）洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地（dì）解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉（nà）基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反（fǎn）應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結（jié）晶，造成結垢（gòu）堵塞問（wèn）題。另一方（fāng）麵脫硫產物被（bèi）排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運（yùn）行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池還原成（chéng）氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔（tǎ）內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。