玻（bō）璃鋼（gāng）淨化塔是利用玻（bō）璃鋼為塔體的主體，利用（yòng）玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗（kàng）老化、強（qiáng）度高、質量輕等優秀特（tè）點。使玻璃鋼淨化塔具有了傳統的淨化塔所不具備的優（yōu）秀特點。玻璃鋼（gāng）淨化塔可（kě）以處（chù）理各種廢（fèi）氣、廢（fèi）液中的雜質。同時，玻璃鋼淨化塔的種類繁多（duō），應（yīng）用（yòng）行業也十分廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製（zhì）藥，采礦、冶金（jīn）、新能源、機械、輕工實驗室等產生的酸霧的治（zhì）理（lǐ）。

玻璃鋼淨化（huà）塔的分類為：濕式淨化（huà）塔及幹式吸附塔。濕式淨化塔分為

填料塔，洗滌塔，脫（tuō）硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；幹式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG幹法酸性廢氣吸附塔。適用於處理的（de）主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（wù）（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機酸、苯等廢氣 。根據不同的廢氣采用的方式也（yě）不相同，有機廢氣采用幹法吸附效果佳，無機酸霧采用濕法淨化，也（yě）可采（cǎi）用濕法+幹法淨化的方法效果會（huì）更好。

玻璃鋼淨（jìng）化塔（tǎ）核心優勢

  1、噴射鼓泡（pào）裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應器，它是在普通鼓泡（pào）的基礎上（shàng）發展起來的。噴（pēn）射鼓泡的原理是將處理氣體用特（tè）殊的裝置，吹入吸收（shōu）液中產生大量的細小氣泡，在氣泡上升的過程中，完（wán）成氣液傳質。
　　2、填料層采用多麵空心球替代（dài）原來的鮑爾環（huán），材質PP，在（zài）噴淋係統（tǒng）的工作下，可在100℃以下的高溫中工作。噴淋係統采用螺旋噴頭，噴頭口徑較大，不易（yì）堵塞，噴頭由四（sì）氟碳纖維組成，噴頭噴射出螺（luó）旋狀泡沫區。高效的氣液分離組件解決了漂水的問題。
　　3、為企業提供隨需定製（zhì）的酸霧淨化成（chéng）套設（shè）備服務。本解決方（fāng）案下，是針（zhēn）對於高濃度（dù）、高溫度廢氣的治理，其特點是：酸霧（wù）產生的量相對較小(10000m3/h以下)，濃度很高(200000mg/m3-1000mg/m3)，也可以是同時伴有較（jiào）高溫（wēn）度(120℃以下)的酸霧。
　　4、根據酸（suān）霧淨化（huà）塔各部（bù）件的（de）工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度（dù），塔體外殼采（cǎi）用了若幹縱向加強筋，並根據各種（zhǒng）型號的體型大小分別采用了（le）圓筒形雙筒體分段結構。因淨（jìng）化塔（tǎ）長期工作（zuò）在酸堿（jiǎn）性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風（fēng）壓(風機全壓在200-205mmH2O)，要求全部玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針（zhēn）對塔型結構（gòu）和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富（fù）裕的儲備（bèi）強度。