玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙（yān）氣通過（guò）除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒（lì）硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計（jì）獨特，采（cǎi）用美國（guó）技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器（qì）有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的（de）作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓（yuán）柱形體，屬整體結構（gòu），出（chū）廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單（dān）、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的（de）濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。