玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻（bō）璃（lí）鋼脫硫（liú）塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應（yīng）生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射（shè）出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時（shí），被（bèi）碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃（nóng）度波動適（shì）應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫（liú）效果。